Lämpösuunnittelu ja -hallinta

Ylikuumeneminen (lämpötilan nousu) on aina ollut vakaan ja luotettavan tuotteen toiminnan vihollinen. Kun lämmönhallinnan T&K-henkilöstö tekee tuotteiden esittelyä ja suunnittelua, heidän on otettava huomioon eri markkinakokonaisuuksien tarpeet ja saavutettava paras tasapaino suoritusindikaattoreiden ja kokonaiskustannusten välillä.

Koska elektronisiin komponentteihin vaikuttavat periaatteessa lämpötilaparametrit, kuten vastuksen lämpökohina, transistorin PN-liitosjännitteen lasku lämpötilan nousun vaikutuksesta ja kondensaattorin epäjohdonmukainen kapasitanssiarvo korkeissa ja matalissa lämpötiloissa. .

Lämpökameroiden joustavalla käytöllä T&K-henkilöstö voi parantaa huomattavasti työtehoa lämmönpoistosuunnittelun kaikilla osa-alueilla.

Lämmönhallinta

1. Arvioi nopeasti lämpökuorma

Lämpökuvauskamera voi visuaalisesti kuvata tuotteen lämpötilajakauman, mikä auttaa T&K-henkilöstöä arvioimaan tarkasti lämmönjakauman, paikantamaan alueen, jossa on liiallista lämpökuormitusta, ja tekemään myöhemmästä lämmönpoistosuunnittelusta kohdennetumman.

Kuten alla olevasta kuvasta näkyy, mitä punaisempi tarkoittaa sitä korkeampaa lämpötilaa.

▲ PCB-levy

2. Lämmönpoistojärjestelmän arviointi ja todentaminen

Suunnitteluvaiheessa on erilaisia ​​lämmönpoistojärjestelmiä. Lämpökuvauskamera voi auttaa T&K-henkilöstöä arvioimaan nopeasti ja intuitiivisesti erilaisia ​​lämmönpoistomenetelmiä ja määrittämään teknisen reitin.

Esimerkiksi erillisen lämmönlähteen sijoittaminen suurelle metallisäteilijälle tuottaa suuren lämpögradientin, koska lämpö johdetaan hitaasti alumiinin läpi ripoihin (ripoihin).

T&K-henkilöstö suunnittelee asentavansa lämpöputkia patteriin vähentääkseen jäähdyttimen levyn paksuutta ja jäähdyttimen pinta-alaa, vähentääkseen riippuvuutta pakotetusta konvektiosta melun vähentämiseksi ja varmistaakseen tuotteen pitkäaikaisen vakaan toiminnan. Lämpökamera voi olla erittäin hyödyllinen insinööreille arvioimaan ohjelman tehokkuutta

Yllä oleva kuva selittää:

► Lämmönlähteen teho 150W;

►Vasen kuva: perinteinen alumiininen jäähdytyslevy, pituus 30,5 cm, pohjan paksuus 1,5 cm, paino 4,4 kg, havaitaan, että lämpö hajautuu vähitellen lämmönlähteen ollessa keskellä;

►Oikea kuva: Jäähdytyselementti 5 lämpöputken istutuksen jälkeen, pituus 25,4 cm, pohjan paksuus 0,7 cm ja paino 2,9 kg.

Perinteiseen jäähdytyselementtiin verrattuna materiaali on 34 % pienempi. Voidaan havaita, että lämpöputki voi ottaa pois lämmön isotermisesti ja patterin lämpötilan Jakauma on tasainen ja havaitaan, että lämmönjohtamiseen tarvitaan vain 3 lämpöputkea, mikä voi edelleen alentaa kustannuksia.

Lisäksi T&K-henkilöstön on suunniteltava lämmönlähteen ja lämpöputkipatterin sijoittelu ja kosketus. Infrapunalämpökameroiden avulla T&K-henkilöstö havaitsi, että lämmönlähde ja patteri voivat käyttää lämpöputkia lämmön eristämiseen ja siirtämiseen, mikä tekee tuotteen suunnittelusta joustavamman.

Yllä oleva kuva selittää:

► Lämmönlähteen teho 30W;

►Vasen kuva: Lämmönlähde on suorassa kosketuksessa perinteisen jäähdytyselementin kanssa, ja jäähdytyselementin lämpötila esittää selkeän lämpögradienttijakauman;

►Oikea kuva: Lämmönlähde eristää lämmön jäähdytyselementtiin lämpöputken kautta. Voidaan havaita, että lämpöputki siirtää lämpöä isotermisesti ja jäähdytyselementin lämpötila jakautuu tasaisesti; jäähdytyselementin etäpään lämpötila on 0,5°C korkeampi kuin lähipään, koska jäähdytyselementti lämmittää ympäröivää ilmaa. Ilma nousee ja kerääntyy ja lämmittää jäähdyttimen etäpäätä;

► T&K-henkilöstö voi edelleen optimoida lämpöputkien lukumäärän, koon, sijainnin ja jakelun suunnittelua.