Lämpökuvausvoidaan käyttää kaikissa sovelluksissa, joissa vaaditaan lämpötilamittauksia tai jonkun täytyy vain nähdä lämpövaihtelut tai -profiilit.lämpökameratvoidaan käyttää monissa sovelluksissa autojen testausteollisuudessa elektroniikkasuunnittelusta ja ajoneuvojen lämmönhallinnasta renkaiden, jarrujen ja moottorin testaukseen ja jopa seuraavan sukupolven poltto-/sähkövoiman tutkimukseen. Ja kun tekniikka muuttuu kompaktimmaksi, halvemmaksi ja edistyneemmäksi, käyttölämpökuvauslaajenee edelleen alan kasvavien tarpeiden myötä.

Lämpökuvauson käytetty autoteollisuudessa yli 30 vuotta, eikä se ole vielä saavuttanut täyttä potentiaaliaan. Kun toimiala muuttuu ja kasvaa jatkuvasti, ilmaantuu uusia sovelluksia ja vaatimuksialämpökuvausvoidaan käyttää.

Kaikki eivät kuitenkaan tunne infrapunakuvausta tai sen mahdollisia käyttötarkoituksia, joten edulliset älypuhelimien infrapunajärjestelmät antavat useammalle ihmiselle mahdollisuuden tutustua tekniikkaan.

Käytössä on lukuisia etujalämpökuvaus"tavallisempien" lämpötilanmittauslaitteiden, kuten lämpöparien, piste-IR-pistoolien, RTD-laitteiden jne. yli. Ensisijainen hyöty onlämpökameratkyky tarjota tuhansia lämpötilamittausarvoja yhdessä kuvassa, jossa termoparit, pistepistoolit tai RTD:t yksinkertaisesti raportoivat yhden pisteen lämpötilan.

Tämän ansiosta insinöörit, tutkijat ja teknikot voivat nähdä visuaalisesti testattavien kohteiden lämpöprofiilit ja saada paremman käsityksen laitteen kokonaislämpökoostumuksesta infrapunakameraa käytettäessä. Lisäksi,lämpökuvauson täysin kontaktiton. Tämä eliminoi tarpeen asentaa antureita ja käyttää johtoja, mikä lyhentää testausaikoja, säästää rahaa ja auttaa tuotteita pääsemään markkinoille nopeammin.

Joustavuuslämpökuvausmahdollistaa sen käytön monenlaisissa sovelluksissa. Tarvitseeko joku vain laadullisia tietoja ymmärtääkseen osan lämpöprofiilin tai haluaako hän kvantitatiivisia tietoja varmistaakseen tarkan lämpötilan prosessissa,lämpökuvaustarjoaa ihanteellisen ratkaisun.

Näemme käytön lisääntyvänlämpökameratlisäainevalmistuksessa. Kun metalliosien 3D-tulostus siirtyy tutkimus- ja kehitysvaiheesta täysimääräiseen tuotantokäyttöön, valmistajien on ymmärrettävä, kuinka pienet lämpömuutokset prosessissa voivat vaikuttaa osien laatuun ja koneen suorituskykyyn.

Vastatakseen tuotantoympäristöjen ainutlaatuisiin tarpeisiin, jotka eroavat suuresti T&K-laboratorioista, yhä useammat valmistajat alkavat kehittäälämpökameratjotka ovat pienempiä ja niissä on linssijärjestelmät, joiden avulla ne voidaan integroida osaksi konetta.